Betono maišymo įranga

 

90 Maišymo stoties įranga

Pagrindinė informacija.

Pakavimas ir pristatymas

Pakuotės dydis	1150,00 cm * 210,00 cm * 210,00 cm
Pakuotės bruto svoris	13 000 000 kg

 

Produkto aprašymas

                                                                                                    Produkto aprašymas

25, 35,50, 60, 75, 90, 120,180 kubinių metrų per valandą betono maišymo gamykla, stacionarus modelis, kurį galima pritaikyti betono maišymo gamyklai

Išsamios nuotraukos

Stacionarios betono maišyklės turi šiuos privalumus ir savybes:

Veikimo charakteristikos

Didelio -efektyvumo maišymas: maišymo įrenginys paprastai naudoja JS1500 tipo priverstinį maišytuvą, kuris pasižymi gera maišymo kokybe ir dideliu efektyvumu ir gali patenkinti nuolatinius inžinerinio betono, turinčio skirtingą nuosmukį ir stiprumą, pvz., sklandumą, pusiau -sausą ir sausą kietumą, gamybos poreikius.

Tikslus matavimas:

Visos medžiagos yra atskirai dozuojamos elektroniniu būdu, todėl galima tiek stambiai, tiek smulkiai dozuoti, kad būtų užtikrintos tikslios betono mišinio proporcijos ir pagerinta betono kokybė. Modulinis dizainas:

Modulinė konstrukcija palengvina surinkimą ir išmontavimą, todėl jį lengva transportuoti ir perkelti, sumažinant montavimo laiką ir išlaidas.

Nekenksmingas aplinkai ir{0}}taupantis energiją:

Pagrindiniame pastate ir miltelių silosuose įrengtos didelio{0}}efektyvumo dulkių šalinimo sistemos. Pagrindinėje konstrukcijoje ir valdymo kambaryje naudojamos akmens vatos kompozicinės plokštės garso izoliacijai ir triukšmo mažinimui. Medžiagų kiemas taip pat gali būti suprojektuotas kaip visiškai uždara erdvė, o betono perdirbimo sistema yra neprivaloma, efektyviai sumažinanti aplinkos taršą.

Lengva valdyti:

Su patogia -vartotojui sąsaja ir išmaniąja valdymo sistema galima gaminti automatiškai, pusiau{1}}automatiškai ir rankiniu būdu. Valdymas paprastas ir lengvai įvaldomas.

 

 

 

 

 

DUK

Betono maišymo įrenginių kasdienės priežiūros ir priežiūros metodai

 

I. Maišymo įrenginio priežiūra ir priežiūra:

1. Kasdieninė patikra prieš-pamainą: prieš paleisdami mašiną patikrinkite, ar maišymo būgne nėra betono likučių ar šiukšlių, nuvalykite lipnią medžiagą nuo būgno sienelės ir ašmenų ir įsitikinkite, kad maišymo erdvė neužkimšta; patikrinkite maišymo mentelių ir įdėklų sandarumą. Jei pastebėsite, kad kokie nors varžtai atsilaisvino, laiku juos priveržkite. Jei peiliai ar įdėklai susidėvėję (pvz., suplonėję arba pažeisti kraštai), laiku juos pakeiskite, kad nepakenktumėte maišymo tolygumui.

2. Tepimo sistemos priežiūra: Kasdien tikrinkite alyvos lygį ir tepalinės alyvos bako kokybę, kad įsitikintumėte, jog tepalinės alyvos pakanka ir ar jame nėra susidėvėjimo ir nešvarumų; pagal įrangos vadovą reguliariai įpilkite nurodyto tipo tepalinės alyvos į guolius, krumpliaračius ir kitas judančias maišymo pagrindo dalis, kad užtikrintumėte sklandų dalių veikimą ir sumažintumėte susidėvėjimą; patikrinkite, ar tepimo vamzdynas yra neužkimštas ir ar nėra nuotėkių, laiku pašalinkite vamzdyno užsikimšimus ar nutekėjimus.

3. Valymas ir šilumos išsklaidymas: po kiekvienos darbo dienos švariu vandeniu išskalaukite vidinę maišymo būgno sienelę, peilius ir išleidimo angą, kad kruopščiai pašalintumėte betono likučius ir išvengtumėte betono sukietėjimo ir sulipimo, todėl jį būtų sunku valyti; patikrinkite, ar pagrindinio variklio aušinimo ventiliatorius ir aušinimo kriauklė yra švarūs, be dulkių ir šiukšlių, kad užtikrintumėte gerą variklio šilumos išsklaidymą ir išvengtumėte gedimų dėl perkaitimo.

II. Iškrovimo sistemos priežiūra ir priežiūra

1. Agregatų dozavimo mašinos techninė priežiūra: kasdien tikrinkite, ar maišymo mašinos bunkeriuose nesikaupia arba neužsikimšusios medžiagos, ypač bunkerio sienelės vibratorius. Įsitikinkite, kad vibracija yra normali, ir apsaugokite nuo užpildo susikaupimo. Patikrinkite dozavimo mašinos juostinį konvejerį, nuvalykite nuo juostos likusius užpildus ir patikrinkite diržo įtempimą. Jei diržas atsipalaidavęs, nedelsdami jį sureguliuokite. Jei diržo paviršius pažeistas arba įtrūkęs, nedelsdami jį pakeiskite. Patikrinkite dozavimo mašinos svėrimo jutiklius ir įsitikinkite, kad jie yra tvirtai pritvirtinti ir nėra susidūrę ar deformuoti. Reguliariai kalibruokite svėrimo tikslumą.

2. Miltelių dozavimo sistemos priežiūra: Kasdien tikrinkite cemento siloso ir lakiųjų pelenų talpyklų lygio matuoklius, kad užtikrintumėte tikslų signalo perdavimą ir išvengtumėte medžiagų trūkumo ar perpildymo dėl neteisingo lygio rodymo; patikrinkite miltelių tiekimo vamzdyną (sraigtinį konvejerį) ir nuvalykite dujotiekio miltelių likučius, kad išvengtumėte sulipimo ir užsikimšimo; Patikrinkite svarstyklių korpusą, kad įsitikintumėte, jog nėra įsipainioję pašalinių daiktų, o atramos taškai yra stabilūs, ir reguliariai kalibruokite matavimo tikslumą, kad įsitikintumėte, jog cemento, lakiųjų pelenų ir kitų miltelių matavimo paklaida yra leistinoje ribose.

3. Mišinio dozavimo sistemos priežiūra: Kasdien tikrinkite skysčio lygį mišinio bake, kad įsitikintumėte, jog priedo pakanka ir ar nėra nuosėdų ar stratifikacijos. Jei atsiranda nuosėdų, nedelsdami išvalykite. Patikrinkite priedų tiekimo siurblį ir vamzdyną, kad įsitikintumėte, jog vamzdyne nėra nuotėkio ir ar siurblys veikia normaliai. Reguliariai valykite mišinio dozavimo baką ir vamzdyną, kad likutiniai kristalai neužkimštų vamzdyno ir nepakenktų matavimo tikslumui.

III. Transportavimo sistemos priežiūra ir priežiūra

1. Agregatų konvejerio juosta: kasdien tikrinkite juostos paviršių, ar nėra įbrėžimų, pažeidimų ir įtrūkimų kraštuose; patikrinkite, ar diržo ritinėliai ir tuščiosios eigos veikia sklandžiai ir ar nėra neįprastų garsų. Jei užstringa, laiku išvalykite šiukšles arba pakeiskite dalis; reguliariai tikrinkite, ar diržas nesutampa, sureguliuokite ritinėlio padėtį ir užtikrinkite sklandų diržo veikimą; po darbo nuvalykite likučius ant diržo, kad išvengtumėte korozijos ar susidėvėjimo.

2. Miltelių sraigtinis konvejeris: Kasdien tikrinkite sraigtinių ašmenų nusidėvėjimą. Jei peiliai labai susidėvėję (pvz., sumažėjęs skersmuo arba deformacija), nedelsdami juos pakeiskite. Patikrinkite, ar konvejerio variklis ir reduktorius veikia normaliai, ar nėra neįprasto triukšmo ar perkaitimo. Išvalykite miltelių likučius konvejerio korpuse, kad išvengtumėte sulipimo ir užsikimšimo, užtikrinant sklandų miltelių tiekimą. Patikrinkite konvejerio sandariklį, kad išvengtumėte miltelių nuotėkio, kuris gali sukelti aplinkos taršą ir medžiagų švaistymą.

3. Betono siurblys (jei yra): kasdien tikrinkite hidraulinės alyvos lygį ir siurblio kokybę, kad įsitikintumėte, jog hidraulinė sistema veikia normaliai; patikrinkite transportavimo vamzdyno jungties tvirtumą, sandarumą ir nusidėvėjimą. Nedelsdami pakeiskite pažeistus vamzdynus ir nedelsdami priveržkite atsilaisvinusias jungtis; po darbo nuplaukite transportavimo vamzdyną švariu vandeniu, kad kruopščiai pašalintumėte betono likučius ir išvengtumėte jo sukietėjimo ir užsikimšimo.

 

 

 

Populiarus Žymos: betono maišymo įranga, Kinija maišymo betono įrangos gamintojai, tiekėjai, gamykla