Ugnies-keptų plytų mašina

 

JZK90/75-4.0 dvipolis vienaašis vakuuminis ekstruderis

 

Ši mašina naudoja pažangias technologijas tiek namuose, tiek užsienyje, pasižymi mažu energijos suvartojimu ir dideliu našumu, stabiliu ir patikimu veikimu, patogiu valdymu ir priežiūra. Jis kaip žaliavas naudoja tokias žaliavas kaip akmens anglių skalūnas, lakieji pelenai ir pramonės atliekų likučiai ir yra ideali įranga sukepintoms plytoms gaminti.

 

Techniniai parametrai

Parametras	Vienetas	JKY70-4.0	JKY60-4.0	JKY55-4.0
Talpa	vnt/val	28000-40000	2200032000	16000-22000
Leidžiamas ekstruzijos slėgis	(Mpa)	4.0	4.0	4.0
Liejimo drėgmės kiekis	%	13~18	13~18	13 ~ 18
Vakuumo laipsnis	(Mpa)	<-0.092	<-0.092	<-0.092
Powver	(kw)	315+132	280+110	185175
Bendri matmenys	(mm)	7900x2800x3300	7150x2200x3100	6300x1600x2450
Svoris	(kg)	35000	28000	20000

Ugnies -keptų plytų mašinos (taip pat žinomos kaip akmens imitacijos ugnies-keptų plytų formavimo mašinos) yra naujo tipo statybinių medžiagų mašinos, kuriose naudojamas hidraulinis presavimas, po kurio atliekamas apdorojimas ugnimi, kad žaliavos (pvz., žvyras, smėlis, cementas ir pigmentas) paverčiamos paviršiumi, kurio tekstūra imituoja natūralaus akmens tekstūrą. Šiomis mašinomis pagamintose ugniai -kaitinamose plytose natūralaus akmens tekstūra derinama su dideliu betono stiprumu, o tai yra ekonomiškesnė-ir ekologiškesnė. Šiuo metu jie yra pagrindinė statybinė medžiaga savivaldybių keliams, aikščių klojimui ir kraštovaizdžio takams.

Skirtingai nuo tradicinių kūrentų plytų mašinų, naudojant ugniai{0}}keptų plytų mašinas, nereikia sukepinti aukštoje temperatūroje{1}}. Vietoj to, jie gamina plytas „hidraulinio formavimo“ proceso metu, o po to natūraliai kietėja. Jie sunaudoja tik trečdalį tradicinės įrangos energijos ir pašalina išmetamųjų dujų bei dulkių išmetimą sukepinimo proceso metu, laikantis galiojančių aplinkos apsaugos taisyklių.

Kasdienė ugnies{0}}virtų plytų mašinų priežiūra ir priežiūra

Hidraulinės sistemos priežiūra: kas savaitę patikrinkite hidraulinės alyvos lygį (turi būti tarp alyvos matuoklio linijų). Hidraulinę alyvą keiskite kas tris mėnesius (naudokite 46# anti-dėvėjimosi hidraulinę alyvą). Kas mėnesį valykite hidraulinį filtrą, kad nešvarumai neužkimštų alyvos linijų ir nesukeltų pakankamo slėgio.

Formos priežiūra: prieš kiekvieną gamybos procesą ant pelėsių paviršiaus užtepkite atpalaiduojančią priemonę (pvz., naudotos variklių alyvos ir dyzelino mišinį), kad plytos nepriliptų. Nupoliruokite formos kraštus kas 10 000 gamybos kartų, kad užtikrintumėte matmenų tikslumą. Ilgos prastovos metu pelėsio paviršių patepkite anti-rūdžių alyva, kad išvengtumėte rūdžių.

Liepsnos sistemos priežiūra: kasdien patikrinkite, ar purškimo pistoleto antgalis neužsikimšęs. Jei užsikimšęs, nuvalykite viela. Kas savaitę patikrinkite, ar dujotiekis nėra nuotėkis (tikrinimui naudokite muiluotą vandenį; nelaikoma, kad burbuliukai būtų priimtini), kad išvengtumėte dujų nuotėkio ir galimų saugos incidentų.

Elektros sistemos priežiūra: kas mėnesį patikrinkite, ar nėra laisvų jungčių ir nuvalykite dulkes elektros spintoje. Kad išvengtumėte trumpojo jungimo, lietaus sezono metu elektros spintą apsaugokite nuo vandens. Reguliariai kurkite atsargines PLC valdymo sistemos kopijas, kad išvengtumėte programos praradimo.

 

DUK:

1 klausimas: koks esminis skirtumas tarp ugniai -kepinamų plytų mašinos ir tradicinės sukepintų plytų mašinos?
Pagrindiniai skirtumai tarp šių dviejų yra jų gamybos procesai ir aplinkosaugos veiksmingumas:
Tradicinės sukepintų plytų mašinos remiasi „žaliavų formavimu ir aukštos{0} temperatūros sukepimu (1000–1200 laipsnių)“, kuris sunaudoja daug anglies ir išskiria teršalus, pvz., SO₂ ir dulkes. Dėl to sunaudojama daug energijos (1 m2 plytų gamybai sunaudojama maždaug 8-10 kg standartinės anglies).
Ugnies -keptų plytų mašinose naudojamas „hidraulinis aukšto{1}slėgio formavimas“ kartu su paviršiaus sukepimu ir natūraliu kietėjimu. Jie pašalina sukepinimo poreikį ir sunaudoja tik 30% tradicinės įrangos energijos (1 m2 plytų gamybai sunaudojama 2-3 kg standartinės anglies). Dulkių emisija yra mažesnė arba lygi 10 mg/m³ (atitinka GB13271-2014 standartus). Jie taip pat gali panaudoti kietąsias atliekas, todėl jos yra draugiškesnės aplinkai ir atitinka žiedinės ekonomikos reikalavimus.
2 klausimas: kuo skiriasi ugniai-keptos plytos, pagamintos ugniai-keptų plytų mašinomis, ir natūralaus sukepinto akmens? Pagrindiniai skirtumai yra kaina, stiprumas ir ekologiškumas:
Natūraliam liepsnojančiam akmeniui reikia kasti natūralią uolieną (pvz., granitą), kuri vėliau supjaustoma ir sudeginama. Tai lemia dideles žaliavų sąnaudas (apie 80–120 juanių/㎡), o kasybos procesas taip pat kenkia aplinkai.
Ugniai -kūrenamos plytos, pagamintos iš skaldos, akmens dulkių ir statybinių atliekų, kainuoja tik 30-50 juanių/㎡ (40 %-60 % mažiau). Jų gniuždymo stipris yra 30 MPa arba lygus (palyginti su natūralaus akmens maždaug 25-30 MPa) ir yra atsparesni užšalimui ir atitirpimui (po 25 užšalimo ir atšildymo ciklų -30 laipsnių temperatūroje nėra įtrūkimų). Jie taip pat pasiekia „kietųjų atliekų perdirbimą“ ir yra labiau tinkami didelės apimties savivaldybių projektams.

II. Techniniai principai
3 klausimas: kodėl ugniai kūrenamų plytų mašinų hidraulinio formavimo procese akcentuojamas „aukštas slėgis“? Kaip slėgis veikia gatavą produktą? Formavimas aukštu-slėgiu yra raktas į ugnies-plytų stiprumą:
Ugnies -keptų plytų mašinos paprastai taiko 15–30 MPa slėgį (atitinka 200–300 tonų 1 kvadratinio metro svorį). Tai leidžia žaliavos dalelėms tvirtai sulipti ir sumažina vidinį poringumą (pasiekiamas 2,3–2,5 g/cm³ tankis).
Jei slėgis yra nepakankamas (pvz.<15 MPa), the brick density will be low (<2.0 g/cm³), prone to cracking and chipping. The compressive strength may fall below 20 MPa, failing to meet the load-bearing requirements of municipal roads (e.g., ≥25 MPa for sidewalks and ≥30 MPa for driveways).
4 klausimas: Kodėl paviršiaus „apdorojimas priešgaisryje“ temperatūra kontroliuojama 800–1200 laipsnių? Kas atsitiks, jei temperatūra bus per aukšta arba per žema?
Temperatūros valdymas tiesiogiai veikia degimo{0}} tekstūrą ir plytų kokybę:

per žema temperatūra (<800°C): The aggregate (e.g., quartz) on the brick surface won't fully crack, resulting in a shallow and uneven texture. The anti-slip coefficient may be less than 0.5 (not meeting the municipal requirement of ≥0.6), making it slippery on rainy days.

Too high a temperature (>1200 laipsnių ): plytų paviršius gali išsilydyti, pakeisti spalvą ar net įtrūkti, sugadindamas vidinę struktūrą. Tai sumažina atsparumą lenkimui (galbūt mažiau nei 3,0 MPa) ir sutrumpina plytų tarnavimo laiką.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populiarus Žymos: ugniai-keptų plytų mašina, Kinija ugniai-keptų plytų mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla